鋁合金材質/材料對照表:常見鋁材質代號、特性與規格介紹

鋁合金材質/材料對照表:常見鋁材質代號、特性與規格介紹

鋁材質代號:TX狀態

(T後0-10數字表示對產品的熱處理程序)

T0

固溶熱處理後,經自然時效在通過冷加工狀態

適用於經冷加工提高強度產品

T1

由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態

適用於由高溫成形過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平以提高強度的產品。)

T2

由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態

適用於由高溫成形過程冷卻後,進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品

T3

固溶熱處理後進行冷加工,再經自然時效至基本穩定的狀態

適用於固溶熱處理後,進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品。

T4

固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態

適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。

T5

由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效狀態

適用高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效產品。

T6

固溶熱處理後進行人工時效的狀態

適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。

T7

固溶熱處理後進行過時效的狀態

適用於固溶熱處理後,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。

T8

固溶熱處理後冷加工,然後進行人工時效狀態

適用於經冷加工或矯直、矯平提高強度的產品

T9

固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀態

適用於經冷加工提高強度的產品。

T10

由高溫成型過程冷卻,在進行冷加工,然後人工時效的狀態

適用於經冷加工矯直、矯平提高強度的產品。

鋁材質代號:TXX狀態以及TXXX狀態

(表示經過了明顯改變產品特性<如力學性能、抗腐蝕性能等>的特定工藝處理的狀態)

T42

適用於自O或F狀態固溶熱處理後,自然時效到充分穩定狀態產品,也適用於需方任何狀態的加工的產品熱處理後,矯直、矯平提高強度的產品,力學性能達到T42狀態的產品。

T62

適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到T62狀態產品。

T73

適用於固溶熱處理後,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。

T74

與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態,但小於T76狀態。

T76

與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7X2

適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到T7X狀態的產品。

T81

適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效產品。

T87

適用於固溶熱處理後,經7%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效產品。

鋁材質代號:消除應力狀態

(在TX或TXX或TXXX狀態後添加「51」、「510」、「511」、「52」、「54」)

TX51

適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後,按規定量進行拉伸厚板、軋制或冷精整的棒材及模鍛件、鍛環或軋制環,這些產品拉伸後不再進行矯直。

TXX51

厚板的永久變形量為1.5%~3%;

TXXX51

軋制或冷精整棒材的永久變形量1%~3%;

模鍛件、鍛環或軋制環的永久變形量1%~5%。

TX510

適用於固溶熱處理或高溫成型過程冷卻後,按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產品拉伸後不再進行矯直。

TXX510

擠制棒、型和管材的永久變形量1%~3%;

TXXX510

拉制管材的永久變形量1%~3%

TX52

適用於固溶熱處理或高溫成型過程冷卻後,通過壓縮來消除應力,產生1%~5%的永久變形量的產品。

TXX52

TXXX52

TX54

適用於在終鍛模內通過冷整形來消除應力的模鍛件。

TXX54

TXXX54

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